1. produktionshastighed
Teoretisk hastighed: Industriel - klasse Rotationsskærmsprintmaskiner kan nå hastigheder på 60-100 m/min (indenlandske modeller) eller 3.500 yd/h (importerede modeller). Det magnetiske skraber -system er over 30% mere effektivt end en metalskraber.
Faktisk hastighed: Dette afhænger af stoftypen. For eksempel kan lette stoffer køre i fuld hastighed, mens tungere stoffer kræver en reduceret hastighed på 50-70 m/min for at forhindre ujævn farvestofpenetration.
2. Skærmændring og nedetid
Ændring af hurtig skærm: Enkelt - Farve Rotary Screen Ændring skal tage mindre end 5 minutter. Multi - farvemaskiner skal være udstyret med et automatisk registreringssystem for at minimere nedetid.
Bæltevedligeholdelse: Hyppigheden af gummibæltevask og klæbemiddeludskiftning påvirker kontinuerlig produktionstid. Høj - Effektivitetsmaskiner skal understøtte online rengøring (såsom selv - rengøringsbæltetsystem, der tilbydes af Jilong Machinery) . 3. udstyrsudnyttelse
Farvekapacitet: 24 - farvemodeller kan producere komplekse mønstre på én gang, hvilket reducerer pladeændringer. Til produktion af små batch anbefales en 4-8-farvemodel.
I - linjebehandling: Integration med tørring og die - Skæreudstyr kan forbedre den samlede effektivitet. For eksempel kan en roterende skærmprinter og die - skærer opnå hastigheder på op til 60 meter pr. Minut.
4. proceskompatibilitet
Mønsterbegrænsninger: Den maksimale mønsterstørrelse bestemmes af omkredsen af den roterende skærm (640-1018 mm). Mønstre, der overstiger 40 tommer, kræver separate plader, hvilket kan reducere effektiviteten.
Farvekontrol: Høj - Mesh -skærme (større end eller lig med 120 mesh) er egnede til fine mønstre, men kræver reducerede hastigheder. Lav - mesh-skærme (80 - 100 mesh) er egnede til storskala produktion.
